ছাঁচআধুনিক শিল্পে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং এর গুণমান সরাসরি পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে।সেবা জীবন এবং সঠিকতা উন্নতছাঁচএবং ছাঁচের উত্পাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করা হল প্রযুক্তিগত সমস্যা যা অনেক কোম্পানিকে জরুরীভাবে সমাধান করতে হবে।যাইহোক, পতন, বিকৃতি, পরিধান এবং এমনকি ভাঙ্গনের মতো ব্যর্থতার মোডগুলি প্রায়শই ব্যবহার করার সময় ঘটে।ছাঁচতাই আজ, সম্পাদক আপনাকে ছাঁচ মেরামতের চারটি উপায়ের একটি পরিচিতি দেবেন, চলুন দেখে নেওয়া যাক।
আর্গন আর্ক ঢালাই মেরামত
ঢালাই তাপ উত্স হিসাবে ক্রমাগত খাওয়ানো ঢালাই তার এবং workpiece মধ্যে চাপ বার্ন ব্যবহার করে বাহিত হয়, এবং ঢালাই টর্চ অগ্রভাগ থেকে স্প্রে করা গ্যাস ঢালযুক্ত চাপ।বর্তমানে, আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি, যা কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত সহ বেশিরভাগ প্রধান ধাতুতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।এমআইজি ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, তামা, টাইটানিয়াম, জিরকোনিয়াম এবং নিকেল মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত।কম দামের কারণে, এটি ছাঁচ মেরামত ঢালাইয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।যাইহোক, এর অসুবিধা যেমন বড় ঢালাই তাপ প্রভাবিত এলাকা এবং বড় সোল্ডার জয়েন্টগুলোতে আছে।স্পষ্টতা ছাঁচ মেরামত ধীরে ধীরে লেজার ঢালাই দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে.
ছাঁচ মেরামত মেশিন মেরামত
ছাঁচমেরামত মেশিন ছাঁচ পৃষ্ঠ পরিধান এবং প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটিগুলি মেরামত করার জন্য একটি উচ্চ প্রযুক্তির সরঞ্জাম।ছাঁচ মেরামত মেশিন দীর্ঘ জীবন এবং ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা পেতে ছাঁচকে শক্তিশালী করে।বিভিন্ন লোহা-ভিত্তিক অ্যালয় (কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, ঢালাই লোহা), নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় এবং অন্যান্য ধাতব উপকরণগুলি ছাঁচ এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে শক্তিশালী এবং মেরামত করতে এবং পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
1. ছাঁচ মেরামত মেশিন নীতি
এটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক স্পার্ক স্রাবের নীতি ব্যবহার করে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি মেরামত করতে এবং ধাতব পরিধানের জন্যছাঁচওয়ার্কপিসে অ-থার্মাল সার্ফেসিং ওয়েল্ডিং দ্বারা।প্রধান বৈশিষ্ট্য হল তাপ প্রভাবিত এলাকাটি ছোট, ছাঁচটি মেরামতের পরে বিকৃত হবে না, অ্যানিলিং ছাড়াই, কোনও চাপের ঘনত্ব নেই এবং ছাঁচের অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে কোনও ফাটল দেখা যায় না;এটি ছাঁচের পরিধান প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, এবং জারা প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ছাঁচের ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে শক্তিশালী করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. আবেদনের সুযোগ
ডাই রিপেয়ারিং মেশিন গরম এক্সট্রুশনের জন্য যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, হালকা শিল্প, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক এবং বৈদ্যুতিক শক্তি শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারেছাঁচ, উষ্ণ এক্সট্রুশন ফিল্ম টুল, গরম ফোরজিং ছাঁচ, রোল এবং মূল অংশ মেরামত এবং পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ চিকিত্সা।
উদাহরণ স্বরূপ, ESD-05 টাইপের বৈদ্যুতিক স্পার্ক সার্ফেসিং মেরামতের মেশিনটি পরিধান, ক্ষত এবং স্ক্র্যাচগুলির ইনজেকশন ছাঁচ মেরামত করতে এবং জং, পড়ে যাওয়া এবং ডাই-কাস্টিং ছাঁচের ক্ষতি যেমন জিঙ্ক-অ্যালুমিনিয়াম ডাই-এর মেরামত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ঢালাই ছাঁচমেশিনের শক্তি হল 900W, ইনপুট ভোল্টেজ হল AC220V, ফ্রিকোয়েন্সি হল 50~500Hz, ভোল্টেজের পরিসীমা হল 20~100V, এবং আউটপুট শতাংশ হল 10%~100%৷
ব্রাশ কলাই মেরামত
ব্রাশ প্লেটিং প্রযুক্তি একটি বিশেষ ডিসি পাওয়ার সাপ্লাই ডিভাইস ব্যবহার করে।বিদ্যুত সরবরাহের ধনাত্মক মেরুটি ব্রাশের প্রলেপ দেওয়ার সময় অ্যানোড হিসাবে একটি কলাই কলমের সাথে সংযুক্ত থাকে;পাওয়ার সাপ্লাইয়ের নেতিবাচক মেরুটি ব্রাশ প্লেট করার সময় ক্যাথোড হিসাবে ওয়ার্কপিসের সাথে সংযুক্ত থাকে।কলাই কলম সাধারণত উচ্চ বিশুদ্ধ সূক্ষ্ম গ্রাফাইট ব্লক ব্যবহার করে অ্যানোড উপাদান হিসাবে, গ্রাফাইট ব্লকটি তুলো এবং একটি পরিধান-প্রতিরোধী পলিয়েস্টার সুতির হাতা দিয়ে মোড়ানো হয়।
কাজ করার সময়, পাওয়ার সাপ্লাই অ্যাসেম্বলিটি উপযুক্ত ভোল্টেজের সাথে সামঞ্জস্য করা হয় এবং প্লেটিং দ্রবণে ভরা প্লেটিং কলমটি মেরামত করা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের যোগাযোগের অংশে একটি নির্দিষ্ট আপেক্ষিক গতিতে সরানো হয়।কলাই দ্রবণে ধাতব আয়নগুলি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের বলের প্রভাবে ওয়ার্কপিসে ছড়িয়ে পড়ে।পৃষ্ঠে, পৃষ্ঠে প্রাপ্ত ইলেক্ট্রনগুলিকে ধাতব পরমাণুতে পরিণত করা হয়, যাতে এই ধাতব পরমাণুগুলি জমা হয় এবং একটি আবরণ তৈরি করতে স্ফটিক হয়ে যায়, অর্থাৎ, প্লাস্টিকের ছাঁচের গহ্বরের কার্যকরী পৃষ্ঠে প্রয়োজনীয় অভিন্ন জমা স্তর পেতে। মেরামত করা.
প্লাজমা সারফেসিং মেশিন, প্লাজমা স্প্রে ওয়েল্ডিং মেশিন, শ্যাফট সার্ফেসিং মেরামত
লেজার সারফেসিং মেরামত
লেজার ওয়েল্ডিং হল একটি ঢালাই যেখানে একটি উচ্চ-শক্তির সুসংগত একরঙা ফোটন স্রোতে ফোকাস করে একটি লেজার রশ্মিকে তাপের উৎস হিসেবে ব্যবহার করা হয়।এই ঢালাই পদ্ধতিতে সাধারণত ক্রমাগত শক্তি লেজার ঢালাই এবং স্পন্দিত শক্তি লেজার ঢালাই অন্তর্ভুক্ত থাকে।লেজার ঢালাই এর সুবিধা হল যে এটি একটি ভ্যাকুয়ামে বাহিত করার প্রয়োজন হয় না, কিন্তু অসুবিধা হল যে ভেদন ক্ষমতা ইলেক্ট্রন মরীচি ঢালাইয়ের মতো শক্তিশালী নয়।লেজার ঢালাইয়ের সময় সঠিক শক্তি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যাতে নির্ভুল ডিভাইসগুলির ঢালাই উপলব্ধি করা যায়।এটি অনেক ধাতুতে প্রয়োগ করা যেতে পারে, বিশেষত কিছু কঠিন-থেকে-ঢালাই ধাতু এবং ভিন্ন ধাতুগুলির ঢালাই সমাধানের জন্য।এটি ব্যাপকভাবে জন্য ব্যবহৃত হয়েছেছাঁচমেরামত
লেজার ক্ল্যাডিং প্রযুক্তি
লেজার সারফেস ক্ল্যাডিং টেকনোলজি হল লেজার রশ্মির ক্রিয়ায় খাদ পাউডার বা সিরামিক পাউডার এবং সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠকে দ্রুত তাপ করা এবং গলে যাওয়া।রশ্মি অপসারণের পরে, স্ব-উত্তেজিত শীতল একটি পৃষ্ঠের আবরণ তৈরি করে যার একটি খুব কম তরলীকরণ হার এবং একটি ধাতুবিদ্যার সমন্বয় সাবস্ট্রেট উপাদানের সাথে।, যাতে উল্লেখযোগ্যভাবে একটি পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ পদ্ধতির সাবস্ট্রেট ঘর্ষণ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলির পৃষ্ঠকে উন্নত করতে।
উদাহরণস্বরূপ, 60# স্টিলের কার্বন-টাংস্টেন লেজার ক্ল্যাডিংয়ের পরে, কঠোরতা 2200HV বা তার বেশি পর্যন্ত, এবং পরিধান প্রতিরোধের বেস 60# স্টিলের তুলনায় প্রায় 20 গুণ।Q235 স্টিলের পৃষ্ঠে লেজার ক্ল্যাডিং CoCrSiB অ্যালয় পরে, পরিধান প্রতিরোধের এবং শিখা স্প্রে করার জারা প্রতিরোধের তুলনা করা হয়েছিল, এবং এটি পাওয়া গেছে যে আগেরটির জারা প্রতিরোধের পরবর্তীটির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ছিল।
লেজার ক্ল্যাডিংকে বিভিন্ন পাউডার খাওয়ানোর প্রক্রিয়া অনুসারে দুটি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে: পাউডার প্রিসেট পদ্ধতি এবং সিঙ্ক্রোনাস পাউডার খাওয়ানোর পদ্ধতি।দুটি পদ্ধতির প্রভাব একই রকম।সিঙ্ক্রোনাস পাউডার খাওয়ানোর পদ্ধতিতে সহজ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ লেজার শক্তি শোষণের হার, কোনও অভ্যন্তরীণ ছিদ্র নেই, বিশেষ করে ক্ল্যাডিং সারমেট, যা ক্ল্যাডিং স্তরের অ্যান্টি-ক্র্যাকিং কর্মক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, যাতে হার্ড সিরামিক ফেজ ইউনিফর্মের সুবিধাগুলি হতে পারে। ক্ল্যাডিং স্তরে বিতরণ।