আপেক্ষিক গুরুত্ব: ০.৯৪-০.৯৬ গ্রাম/সেমি³
ছাঁচনির্মাণ সংকোচন: ১.৫-৩.৬%
ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা: ১৪০-২২০℃
উপাদানের কর্মক্ষমতা
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক (বিশেষ করে উচ্চ কম্পাঙ্কের নিরোধক), ক্লোরিনযুক্ত, বিকিরণ দ্বারা পরিবর্তিত এবং গ্লাস ফাইবার দ্বারা শক্তিশালী করা যায়। নিম্নচাপের পলিথিনের উচ্চ গলনাঙ্ক, দৃঢ়তা, কাঠিন্য ও শক্তি, কম জল শোষণ, ভালো বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য এবং বিকিরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে; উচ্চচাপের পলিথিনের ভালো নমনীয়তা, প্রসারণ, অভিঘাত শক্তি এবং ভেদ্যতা রয়েছে; অতি-উচ্চ আণবিক ওজনের পলিথিনের উচ্চ অভিঘাত শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
নিম্নচাপের পলিথিন ক্ষয়রোধী এবং অন্তরক অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত; উচ্চচাপের পলিথিন ফিল্ম ইত্যাদি তৈরির জন্য উপযুক্ত; UHMWPE শক শোষক, ক্ষয়রোধী এবং সঞ্চালন অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত।
ছাঁচনির্মাণ কর্মক্ষমতা
১. স্ফটিকাকার উপাদান, কম আর্দ্রতা শোষণ করে, সম্পূর্ণ শুকানোর প্রয়োজন হয় না, চমৎকার প্রবাহমানতা রয়েছে, তবে এই প্রবাহমানতা চাপের প্রতি সংবেদনশীল। উচ্চ-চাপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত, এতে উপাদানের তাপমাত্রা সুষম থাকে, ভরাট করার গতি দ্রুত এবং চাপ ধারণ ক্ষমতা যথেষ্ট। অসম সংকোচন এবং অভ্যন্তরীণ পীড়ন বৃদ্ধি রোধ করতে সরাসরি গেটিং ব্যবহার করা উপযুক্ত নয়। সংকোচন এবং বিকৃতি রোধ করতে গেটের অবস্থান নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দিন।
২. এর সংকোচন পরিসর ও পরিমাণ বেশি, সংকোচনের দিক সুস্পষ্ট এবং এটি সহজে বিকৃত ও বেঁকে যায়। শীতলীকরণের গতি ধীর হওয়া উচিত এবং ছাঁচে শীতল গহ্বর ও শীতলীকরণ ব্যবস্থা থাকা উচিত।
৩. গরম করার সময় খুব বেশি দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় পচন ঘটবে এবং পুড়ে যাবে।
৪. নরম প্লাস্টিকের অংশগুলিতে অগভীর পার্শ্ব খাঁজ থাকলে, ছাঁচটি জোর করে খুলে ফেলা যায়।
৫. গলিত পদার্থ ফেটে যেতে পারে এবং ফাটল রোধ করার জন্য এটিকে জৈব দ্রাবকের সংস্পর্শে আনা উচিত নয়।
২. পিসি প্লাস্টিক (পলিকার্বোনেট)
আপেক্ষিক গুরুত্ব: ১.১৮-১.২০ গ্রাম/সেমি³
ছাঁচনির্মাণ সংকোচন: ০.৫-০.৮%
ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা: ২৩০-৩২০℃
শুকানোর শর্ত: ১১০-১২০℃, ৮ ঘণ্টা
উপাদানের কর্মক্ষমতা
উচ্চ অভিঘাত শক্তি, ভালো মাত্রিক স্থিতিশীলতা, বর্ণহীন ও স্বচ্ছ, ভালো রঙ ধারণ ক্ষমতা, ভালো বৈদ্যুতিক অন্তরক, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কিন্তু স্ব-পিচ্ছিলকারক ক্ষমতা দুর্বল, পীড়ন ফাটলের প্রবণতা, উচ্চ তাপমাত্রায় সহজে আর্দ্রবিশ্লেষিত হয় এবং অন্যান্য রেজিনের সাথে সামঞ্জস্যতা কম।
এটি যন্ত্রপাতির ছোট অন্তরক ও স্বচ্ছ অংশ এবং আঘাত-প্রতিরোধী অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত।
ছাঁচনির্মাণ কর্মক্ষমতা
১. অনিয়তাকার পদার্থ, এর তাপীয় স্থিতিশীলতা ভালো, ছাঁচনির্মাণের তাপমাত্রার পরিসর বিস্তৃত, কিন্তু প্রবাহমানতা কম। এর আর্দ্রতা শোষণ ক্ষমতা কম, কিন্তু এটি পানির প্রতি সংবেদনশীল, তাই অবশ্যই শুকাতে হবে। ছাঁচনির্মাণের সময় সংকোচন কম হয়, তবে এতে গলন ফাটল এবং পীড়ন কেন্দ্রীভূত হওয়ার প্রবণতা থাকে, তাই ছাঁচনির্মাণের শর্তাবলী কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং প্লাস্টিকের অংশগুলিকে তাপ-শোধন (অ্যানিলিং) করা উচিত।
২, উচ্চ গলনাঙ্ক, উচ্চ সান্দ্রতা এবং ২০০ গ্রামের বেশি ওজনের প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশের জন্য হিটিং টাইপ এক্সটেনশন নজল ব্যবহার করা উপযুক্ত।
৩. দ্রুত শীতলীকরণ গতি এবং ছাঁচে ঢালার পদ্ধতির মূলনীতি হলো মোটা ও ছোট হওয়া। এক্ষেত্রে ঠান্ডা উপাদান ভালোভাবে প্রস্তুত করতে হবে, গেটটি বড় রাখতে হবে এবং ছাঁচ গরম করতে হবে।
৪. উপাদানের তাপমাত্রা খুব কম হলে উপাদানের ঘাটতি দেখা দেয় এবং প্লাস্টিকের অংশগুলো ঔজ্জ্বল্যহীন হয়ে পড়ে। উপাদানের তাপমাত্রা খুব বেশি হলে তা সহজেই কিনারা দিয়ে উপচে পড়ে এবং প্লাস্টিকের অংশে ফোসকা পড়ে। ছাঁচের তাপমাত্রা কম থাকলে সংকোচন, প্রসারণ এবং অভিঘাত শক্তি বেশি হয়, অন্যদিকে নমন, সংকোচন এবং প্রসার্য শক্তি কম থাকে। ছাঁচের তাপমাত্রা ১২০ ডিগ্রি অতিক্রম করলে প্লাস্টিকের অংশগুলো ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয় এবং সহজেই বিকৃত হয়ে ছাঁচের সাথে আটকে যায়।
৩. ABS প্লাস্টিক (অ্যাক্রিলোনাইট্রাইল বুটাডাইন স্টাইরিন)
আপেক্ষিক গুরুত্ব: ১.০৫ গ্রাম/সেমি³
ছাঁচনির্মাণজনিত সংকোচন: ০.৪-০.৭%
ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা: ২০০-২৪০℃
শুকানোর শর্ত: ৮০-৯০℃, ২ ঘণ্টা
উপাদানের কর্মক্ষমতা
১. উন্নত সার্বিক কর্মক্ষমতা, উচ্চতর অভিঘাত সহনশীলতা, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং ভালো বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য।
২. ৩৭২ অর্গানিক গ্লাসের সাথে ভালো সংমিশ্রণ, দ্বি-রঙা প্লাস্টিকের অংশ দিয়ে তৈরি, এবং এর পৃষ্ঠতলে ক্রোম-প্লেটিং ও স্প্রে পেইন্ট ট্রিটমেন্ট করা যেতে পারে।
৩, উচ্চ প্রভাব, উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, অগ্নি প্রতিরোধক, উন্নত, স্বচ্ছ এবং অন্যান্য স্তর রয়েছে।
৪, এর তরলতা HIPS-এর চেয়ে কিছুটা খারাপ, তবে PMMA, PC ইত্যাদির চেয়ে ভালো এবং নমনীয়তা চমৎকার।
সাধারণ যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ, ক্ষয়-প্রতিরোধী যন্ত্রাংশ, সঞ্চালন যন্ত্রাংশ এবং টেলিযোগাযোগ যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত।
ছাঁচনির্মাণ কর্মক্ষমতা
১. অনিয়তাকার পদার্থ, মাঝারি তরলতা এবং আর্দ্রতা শোষণের ক্ষমতা সম্পন্ন, এটিকে অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে শুকাতে হবে। চকচকে প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠের জন্য ৮০-৯০ ডিগ্রি তাপমাত্রায় ৩ ঘন্টা ধরে প্রি-হিট ড্রাইং করতে হবে।
২. উপাদানের তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা বেশি রাখা বাঞ্ছনীয়, কিন্তু উপাদানের তাপমাত্রা খুব বেশি হলে তা সহজে বিয়োজিত হতে পারে। উচ্চ নির্ভুলতার প্লাস্টিক যন্ত্রাংশের জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা ৫০-৬০ ডিগ্রি হওয়া উচিত এবং উচ্চ ঔজ্জ্বল্য ও তাপ-সহনশীল প্লাস্টিক যন্ত্রাংশের জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা ৬০-৮০ ডিগ্রি হওয়া উচিত।
৩. ওয়াটার ক্ল্যাম্পিং-এর সমস্যা সমাধান করতে চাইলে, উপাদানের প্রবাহমানতা বাড়াতে হবে, উপাদানের তাপমাত্রা বাড়াতে হবে, ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়াতে হবে, অথবা জলের স্তর পরিবর্তন এবং অন্যান্য পদ্ধতি অবলম্বন করতে হবে।
৪, যেমন তাপ-প্রতিরোধী বা অগ্নি-প্রতিরোধী গ্রেডের উপকরণ তৈরির ক্ষেত্রে, উৎপাদনের ৩-৭ দিন পর ছাঁচের পৃষ্ঠে প্লাস্টিকের পচন থেকে যায়, যার ফলে ছাঁচের পৃষ্ঠটি চকচকে হয়ে যায়। সময়মতো ছাঁচটি পরিষ্কার করা প্রয়োজন এবং একই সাথে ছাঁচের পৃষ্ঠে বায়ু নিষ্কাশনের স্থান বাড়াতে হবে।
৪. পিপি প্লাস্টিক (পলিপ্রোপিলিন)
আপেক্ষিক গুরুত্ব: ০.৯-০.৯১ গ্রাম/সেমি³
ছাঁচনির্মাণ সংকোচন: ১.০-২.৫%
ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা: ১৬০-২২০℃
শুকানোর অবস্থা: —
উপাদানের বৈশিষ্ট্য
এর ঘনত্ব কম, শক্তি, দৃঢ়তা, কাঠিন্য এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা লো-প্রেশার পলিথিনের চেয়ে ভালো এবং এটি প্রায় ১০০ ডিগ্রি তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যায়। এর বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য ভালো এবং এটি উচ্চ-কম্পাঙ্কের তাপ নিরোধক হিসেবে কাজ করে, আর্দ্রতায় প্রভাবিত হয় না, কিন্তু এটি নিম্ন তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হয়ে যায়, ছত্রাক-প্রতিরোধী নয় এবং সহজে পুরোনো হয়ে যায়।
এটি সাধারণ যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ, ক্ষয়রোধী যন্ত্রাংশ এবং অন্তরক যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত।
ছাঁচনির্মাণ কর্মক্ষমতা
১. স্ফটিকাকার পদার্থ, এর আর্দ্রতা শোষণ ক্ষমতা কম, সহজে গলে গিয়ে ভেঙে যায় এবং দীর্ঘক্ষণ গরম ধাতুর সংস্পর্শে থাকলে সহজে বিয়োজিত হয়।
২. এর প্রবাহ ক্ষমতা ভালো, কিন্তু এর সংকোচন পরিসর ও সংকোচনের মান বেশি হওয়ায় সহজেই সংকোচন, টোল পড়া বা বিকৃতি ঘটে।
৩. দ্রুত শীতলীকরণ গতি, ঢালাই ব্যবস্থা এবং শীতলীকরণ ব্যবস্থার মাধ্যমে তাপ ধীরে ধীরে নির্গত হওয়া উচিত এবং ছাঁচনির্মাণের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিতে হবে। উপাদানের তাপমাত্রা কমে যাওয়ার প্রবণতা সুস্পষ্ট, বিশেষ করে কম তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে। যখন ছাঁচের তাপমাত্রা ৫০ ডিগ্রির নিচে থাকে, তখন প্লাস্টিকের অংশগুলো মসৃণ হয় না, সহজে দুর্বল সংমিশ্রণ ঘটে এবং দাগ থেকে যায়, এবং ৯০ ডিগ্রির উপরে গেলে সহজে বেঁকে যায় ও বিকৃত হয়ে যায়।
৪. প্লাস্টিকের দেয়ালের পুরুত্ব অবশ্যই অভিন্ন হতে হবে, আঠার অভাব এবং ধারালো কোণা পরিহার করতে হবে, যাতে পীড়ন কেন্দ্রীভূত না হয়।
৫、পিএস প্লাস্টিক (পলিস্টাইরিন)
আপেক্ষিক গুরুত্ব: ১.০৫ গ্রাম/সেমি³
ছাঁচনির্মাণজনিত সংকোচন: ০.৬-০.৮%
ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা: ১৭০-২৫০℃
শুকানোর অবস্থা: —
উপাদানের কর্মক্ষমতা
বৈদ্যুতিক নিরোধক (বিশেষ করে উচ্চ কম্পাঙ্কের নিরোধক) চমৎকার, বর্ণহীন ও স্বচ্ছ, আলো সঞ্চালনের হার জৈব কাচের পরেই দ্বিতীয়, রঙ ধারণের ক্ষমতা, জলরোধী ক্ষমতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা ভালো। সাধারণত শক্তিশালী হলেও এটি ভঙ্গুর, সহজেই পীড়নজনিত ফাটল ধরে এবং বেনজিন, গ্যাসোলিন ও অন্যান্য জৈব দ্রাবকের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী নয়।
এটি অন্তরক ও স্বচ্ছ অংশ, আলংকারিক অংশ এবং রাসায়নিক ও আলোকীয় যন্ত্রের অংশবিশেষ তৈরির জন্য উপযুক্ত।
গঠন কর্মক্ষমতা
১. এটি একটি অনিয়তাকার পদার্থ, যার আর্দ্রতা শোষণ ক্ষমতা কম, পুরোপুরি শুকানোর প্রয়োজন হয় না এবং সহজে বিয়োজিত হয় না। তবে এর তাপীয় প্রসারণ সহগ বেশি হওয়ায় সহজেই অভ্যন্তরীণ পীড়ন সৃষ্টি হয়। এর প্রবাহযোগ্যতা ভালো এবং এটি স্ক্রু বা প্লাঞ্জার ইনজেকশন মেশিনের ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত।
২. উচ্চ উপাদানের তাপমাত্রা, উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা এবং কম ইনজেকশন চাপ উপযুক্ত। অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে এবং সংকোচন ও বিকৃতি রোধ করতে ইনজেকশনের সময় বাড়ানো উপকারী।
৩, বিভিন্ন ধরনের গেট, গেট এবং প্লাস্টিক আর্ক সংযোগে উপলব্ধ, যাতে গেটে যাওয়ার সময় প্লাস্টিকের অংশগুলির ক্ষতি এড়ানো যায়। ডিমোল্ডিংয়ের ঢাল বড়, ইজেকশন সুষম, প্লাস্টিকের অংশের দেয়ালের পুরুত্ব সমান, ইনসার্ট না থাকাই ভালো, যদি ইনসার্ট থাকে, তবে সেগুলি আগে থেকে গরম করে নেওয়া উচিত।
পোস্ট করার সময়: আগস্ট-১২-২০২২