তাপমাত্রাইনজেকশন ছাঁচবিভিন্ন পয়েন্টে তাপমাত্রা অসম থাকে, যা ইনজেকশন চক্রের সময়বিন্দুর সাথেও সম্পর্কিত। মোল্ড টেম্পারেচার মেশিনের কাজ হলো তাপমাত্রা ২মিনিট এবং ২ম্যাক্স-এর মধ্যে স্থির রাখা, যার অর্থ হলো উৎপাদন প্রক্রিয়া বা বিরতির সময় তাপমাত্রার পার্থক্যকে উপরে-নিচে ওঠানামা করা থেকে বিরত রাখা। মোল্ডের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য নিম্নলিখিত নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলো উপযুক্ত: তরলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ হলো সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি, এবং এর নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা বেশিরভাগ পরিস্থিতির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। এই নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করলে, কন্ট্রোলারে প্রদর্শিত তাপমাত্রা মোল্ডের তাপমাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় না; মোল্ডের তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে ওঠানামা করে, কারণ ইনজেকশন চক্র, ইনজেকশন গতি, গলনাঙ্ক এবং কক্ষ তাপমাত্রার পরিবর্তনসহ মোল্ডকে প্রভাবিতকারী তাপীয় কারণগুলো সরাসরি পরিমাপ করা হয় না এবং এই কারণগুলোর জন্য ক্ষতিপূরণ করা হয় না। দ্বিতীয়টি হলো মোল্ডের তাপমাত্রার সরাসরি নিয়ন্ত্রণ। এই পদ্ধতিতে মোল্ডের ভিতরে একটি তাপমাত্রা সেন্সর স্থাপন করা হয়, যা শুধুমাত্র তখনই ব্যবহৃত হয় যখন মোল্ডের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা তুলনামূলকভাবে বেশি থাকে। মোল্ড তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলোর মধ্যে রয়েছে: কন্ট্রোলার দ্বারা নির্ধারিত তাপমাত্রা মোল্ডের তাপমাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে; মোল্ডকে প্রভাবিতকারী তাপীয় কারণগুলো সরাসরি পরিমাপ করা যায় এবং ক্ষতিপূরণ করা যায়। সাধারণ পরিস্থিতিতে, ফ্লুইডের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের চেয়ে মোল্ডের তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা ভালো। এছাড়াও, উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে মোল্ডের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ভালো। তৃতীয়টি হলো যৌথ নিয়ন্ত্রণ। যৌথ নিয়ন্ত্রণ হলো উপরের পদ্ধতিগুলোর একটি সংশ্লেষণ, এটি একই সাথে ফ্লুইড এবং মোল্ডের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। যৌথ নিয়ন্ত্রণে, মোল্ডের মধ্যে তাপমাত্রা সেন্সরের অবস্থান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তাপমাত্রা সেন্সর স্থাপন করার সময়, কুলিং চ্যানেলের আকৃতি, গঠন এবং অবস্থান অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে। এছাড়াও, তাপমাত্রা সেন্সরটি এমন একটি জায়গায় স্থাপন করা উচিত যা ইনজেকশন মোল্ডেড যন্ত্রাংশের গুণমানের ক্ষেত্রে একটি নির্ণায়ক ভূমিকা পালন করে। ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন কন্ট্রোলারের সাথে এক বা একাধিক মোল্ড তাপমাত্রা সেন্সর সংযোগ করার অনেক উপায় রয়েছে। কার্যকারিতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং অ্যান্টি-ইন্টারফারেন্সের দিক থেকে ডিজিটাল ইন্টারফেস ব্যবহার করাই সর্বোত্তম।

তাপ ভারসাম্যইনজেকশন ছাঁচইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন এবং মোল্ডের মধ্যে তাপ সঞ্চালন নিয়ন্ত্রণ করাই হলো ইনজেকশন মোল্ডেড পার্টস উৎপাদনের মূল চাবিকাঠি। মোল্ডের ভিতরে, প্লাস্টিক (যেমন থার্মোপ্লাস্টিক) দ্বারা আনা তাপ তাপীয় বিকিরণের মাধ্যমে মোল্ডের উপাদান এবং স্টিলে স্থানান্তরিত হয় এবং পরিচলনের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তরকারী তরলে স্থানান্তরিত হয়। এছাড়াও, তাপীয় বিকিরণের মাধ্যমে বায়ুমণ্ডল এবং মোল্ডের ভিত্তিতে তাপ স্থানান্তরিত হয়। তাপ স্থানান্তরকারী তরল দ্বারা শোষিত তাপ মোল্ড টেম্পারেচার মেশিন দ্বারা অপসারিত হয়। মোল্ডের তাপীয় ভারসাম্যকে এভাবে বর্ণনা করা যেতে পারে: P=Pm-Ps। যেখানে P হলো মোল্ড টেম্পারেচার মেশিন দ্বারা অপসারিত তাপ; Pm হলো প্লাস্টিক দ্বারা আনা তাপ; Ps হলো মোল্ড থেকে বায়ুমণ্ডলে নির্গত তাপ। মোল্ড তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য এবং ইনজেকশন মোল্ডেড পার্টসের উপর মোল্ড তাপমাত্রার প্রভাব ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ায়, মোল্ড তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রধান উদ্দেশ্য হলো মোল্ডকে ওয়ার্কিং টেম্পারেচারে গরম করা এবং মোল্ডের তাপমাত্রাকে ওয়ার্কিং টেম্পারেচারে স্থির রাখা। যদি উপরের দুটি বিষয় সফল হয়, তবে ইনজেকশন মোল্ডেড পার্টসের স্থিতিশীল উচ্চ গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সাইকেল টাইম অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে। ছাঁচের তাপমাত্রা পৃষ্ঠের গুণমান, তরলতা, সংকোচন, ইনজেকশন চক্র এবং বিকৃতিকে প্রভাবিত করে। ছাঁচের অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা বিভিন্ন উপকরণের উপর ভিন্ন ভিন্ন প্রভাব ফেলে। থার্মোপ্লাস্টিকের ক্ষেত্রে, উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা সাধারণত পৃষ্ঠের গুণমান এবং তরলতা উন্নত করে, কিন্তু শীতল হওয়ার সময় এবং ইনজেকশন চক্র বাড়িয়ে দেয়। নিম্ন ছাঁচের তাপমাত্রা ছাঁচের মধ্যে সংকোচন কমায়, কিন্তু ছাঁচ খোলার পর ইনজেকশন মোল্ডেড অংশের সংকোচন বাড়িয়ে দেয়। থার্মোসেট প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে, উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা সাধারণত চক্রের সময় কমিয়ে দেয়, এবং এই সময়টি অংশটির শীতল হওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় সময় দ্বারা নির্ধারিত হয়। এছাড়াও, প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে, উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা প্লাস্টিকাইজেশনের সময় এবং চক্রের সংখ্যাও কমিয়ে দেয়।