১. সান্দ্রতা
বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত পরিভাষার ব্যাখ্যা: তরল, ছদ্ম-তরল বা ছদ্ম-কঠিন পদার্থের প্রবাহের বিপরীতে আয়তনগত বৈশিষ্ট্য, অর্থাৎ, বাহ্যিক শক্তির প্রভাবে প্রবাহিত হওয়ার সময় অণুগুলোর মধ্যেকার অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ বা প্রবাহের অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, সান্দ্রতা কাঠিন্যের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক।

২. কাঠিন্য
কোনো উপাদানের পৃষ্ঠতলে কঠিন বস্তু চাপ দিলে তার স্থানিক প্রতিরোধ ক্ষমতাকে কাঠিন্য বলে। সিলিকন রাবারের শোর কাঠিন্যের পরিসর ১০ থেকে ৮০, যা ডিজাইনারদের নির্দিষ্ট কার্যকারিতা সর্বোত্তমভাবে অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় কাঠিন্য বেছে নেওয়ার পূর্ণ স্বাধীনতা দেয়। পলিমার সাবস্ট্রেট, ফিলার এবং অ্যাডিটিভ বিভিন্ন অনুপাতে মিশ্রিত করে বিভিন্ন মধ্যবর্তী কাঠিন্যের মান অর্জন করা যায়। একইভাবে, উত্তাপন এবং কিউরিং-এর সময় ও তাপমাত্রাও অন্যান্য ভৌত বৈশিষ্ট্য নষ্ট না করে কাঠিন্য পরিবর্তন করতে পারে।

৩. প্রসার্য শক্তি
টান শক্তি বলতে রাবার উপাদানের একটি নমুনাকে ছিঁড়তে প্রয়োজনীয় বলকে বোঝায়। তাপীয়ভাবে ভলকানাইজড কঠিন সিলিকন রাবারের টান শক্তি ৪.০-১২.৫ মেগাপ্যাসকেলের মধ্যে থাকে। ফ্লুরোসিলিকন রাবারের টান শক্তি ৮.৭-১২.১ মেগাপ্যাসকেলের মধ্যে থাকে। তরল সিলিকন রাবারের টান শক্তি ৩.৬-১১.০ মেগাপ্যাসকেলের পরিসরে থাকে।

চার, ছিঁড়ে যাওয়ার শক্তি
যে প্রতিরোধ কাটা নমুনার উপর বল প্রয়োগ করা হলে কাটা বা দাগের প্রসারণকে বাধা দেয়। কাটার পর অত্যন্ত উচ্চ টর্শনাল স্ট্রেসের অধীনে রাখলেও তাপীয়ভাবে ভলকানাইজড কঠিন সিলিকন রাবার ছেঁড়া যায় না। হট-ভলকানাইজড কঠিন সিলিকন রাবারের টিয়ার স্ট্রেংথ বা ছিঁড়ে যাওয়ার শক্তির পরিসীমা ৯-৫৫ kN/m। ফ্লুরোসিলিকন রাবারের টিয়ার স্ট্রেংথ বা ছিঁড়ে যাওয়ার শক্তির পরিসীমা ১৭.৫-৪৬.৪ kN/m। তরল সিলিকন রাবারের টিয়ার স্ট্রেংথ বা ছিঁড়ে যাওয়ার শক্তির পরিসীমা ১১.৫-৫২ kN/m।

৫. প্রসারণ
সাধারণত এটি "আল্টিমেট ব্রেক ইলোঙ্গেশন" বা নমুনাটি ভেঙে যাওয়ার সময় মূল দৈর্ঘ্যের তুলনায় শতকরা বৃদ্ধিকে বোঝায়। তাপীয়ভাবে ভলকানাইজড কঠিন সিলিকন রাবারের প্রসারণ সাধারণত ৯০ থেকে ১১২০% এর মধ্যে থাকে। ফ্লুরোসিলিকন রাবারের সাধারণ প্রসারণ ১৫৯ থেকে ৬৯৯% এর মধ্যে। তরল সিলিকন রাবারের সাধারণ প্রসারণ ২২০ থেকে ৯০০% এর মধ্যে। বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং হার্ডেনারের পছন্দ এর প্রসারণকে ব্যাপকভাবে পরিবর্তন করতে পারে। সিলিকন রাবারের প্রসারণ তাপমাত্রার উপর অনেকাংশে নির্ভরশীল।

৬, অপারেটিং সময়
ভলকানাইজিং এজেন্টের সাথে কলয়েড যোগ করার মুহূর্ত থেকে কার্যকাল গণনা করা হয়। এই কার্যকাল এবং পরবর্তী ভলকানাইজেশন সময়ের মধ্যে প্রকৃতপক্ষে কোনো চূড়ান্ত সীমা নেই। ভলকানাইজিং এজেন্ট যোগ করার মুহূর্ত থেকেই কলয়েডের ভলকানাইজেশন বিক্রিয়া সম্পন্ন হয়ে যায়। এই কার্যকালের অর্থ হলো, পণ্যটির ৩০-মিনিটের ভলকানাইজেশন বিক্রিয়া চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে না। সুতরাং, পণ্য প্রক্রিয়াকরণে যত বেশি সময় বাঁচানো যায়, তা চূড়ান্ত পণ্যের জন্য তত বেশি উপকারী।

৭, শুকানোর সময়
কিছু জায়গায় একে কিউরিং টাইম বলা হয়। অন্য কথায়, এত দীর্ঘ সময় পর সিলিকা জেলের ভলকানাইজেশন বিক্রিয়া মূলত শেষ হয়ে যায়। এর মানে হলো, পণ্যটি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত, কিন্তু আসলে কিউরিং বিক্রিয়ার একটি ক্ষুদ্র অংশ তখনও শেষ হয়নি। তাই, সিলিকন রাবার দিয়ে তৈরি পণ্য, যেমন সিলিকন মোল্ড, ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত হতে সাধারণত একটি নির্দিষ্ট সময় লাগে।
সিলিকা জেল (Silica gel; Silica) হলো একটি অত্যন্ত সক্রিয় শোষণকারী পদার্থ, যা একটি অনিয়তাকার পদার্থ। এর রাসায়নিক সংকেত হলো mSiO2·nH2O; এটি তীব্র ক্ষার এবং হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড ছাড়া অন্য কোনো পদার্থের সাথে বিক্রিয়া করে না। এটি জলে এবং যেকোনো দ্রাবকে অদ্রবণীয়, অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন এবং রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল। বিভিন্ন উৎপাদন পদ্ধতির কারণে বিভিন্ন ধরনের সিলিকা জেল ভিন্ন ভিন্ন মাইক্রোপোরাস কাঠামো তৈরি করে। সিলিকা জেলের রাসায়নিক গঠন এবং ভৌত কাঠামো নির্ধারণ করে যে এর এমন অনেক অনুরূপ উপাদান রয়েছে যা প্রতিস্থাপন করা কঠিন: উচ্চ শোষণ ক্ষমতা, ভালো তাপীয় স্থিতিশীলতা, স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি। এর ছিদ্রের আকারের উপর ভিত্তি করে সিলিকা জেলকে ভাগ করা হয়: ম্যাক্রোপোরাস সিলিকা জেল, মোটা ছিদ্রযুক্ত সিলিকা জেল, বি-টাইপ সিলিকা জেল, সূক্ষ্ম ছিদ্রযুক্ত সিলিকা জেল ইত্যাদি।

সিলিকন সামগ্রীর বর্তমান মূল্য খুবই অস্থিতিশীল, প্রতিদিন বাড়ছে, তাই আমাদের পক্ষে এর দাম নির্ধারণ করা কঠিন। আমরা কেবল তৈরি করতে পারিসিলিকন ছাঁচএখন।