তৈরিতে ব্যবহৃত উপকরণস্ট্যাম্পিং মারা যায়ইস্পাত, ইস্পাত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড, কার্বাইড, দস্তা ভিত্তিক সংকর, পলিমার উপকরণ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, উচ্চ এবং নিম্ন গলনাঙ্কের খাদ এবং আরও অনেক কিছু অন্তর্ভুক্ত করে।স্ট্যাম্পিং ডাই তৈরিতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ উপকরণই মূলত ইস্পাত।ডাইসের কাজের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত সাধারণ ধরনের উপকরণগুলি হল: কার্বন টুল স্টিল, কম অ্যালয় টুল স্টিল, হাই কার্বন হাই বা মাঝারি ক্রোমিয়াম টুল স্টিল, মিডিয়াম কার্বন অ্যালয় স্টিল, হাই স্পিড স্টিল, ম্যাট্রিক্স স্টিল এবং কার্বাইড, স্টিল সিমেন্টেড কার্বাইড, ইত্যাদি

1. কম খাদ টুল ইস্পাত

লো-অ্যালয় টুল স্টিল কার্বন টুল স্টিলের উপর ভিত্তি করে সঠিক পরিমাণে অ্যালোয়িং এলিমেন্ট যোগ করে।কার্বন টুল ইস্পাত সঙ্গে তুলনা, ক্র্যাকিং এবং quenching বিকৃতি প্রবণতা কমাতে, ইস্পাত কঠোরতা উন্নত, পরিধান প্রতিরোধের এছাড়াও ভাল.ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত লো-অ্যালয় ইস্পাত হল CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (কোড CH-1), 6CrNiSiMnMoV (কোড GD) ইত্যাদি।

2. কার্বন টুল ইস্পাত

T8A, T10A, ইত্যাদির জন্য কার্বন টুল স্টিলের ছাঁচে আরও অ্যাপ্লিকেশন, ভাল প্রসেসিং পারফরম্যান্সের সুবিধা, সস্তা।কিন্তু কঠোরতা এবং লাল কঠোরতা দুর্বল, তাপ চিকিত্সা বিকৃতি, কম লোড বহন ক্ষমতা.

3. উচ্চ গতির ইস্পাত

উচ্চ গতির ইস্পাত সর্বোচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং ছাঁচ ইস্পাতের সংকোচন শক্তি, উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা আছে.সাধারণত ছাঁচে ব্যবহৃত হয় W18Cr4V (কোড 8-4-1) এবং কম টাংস্টেন W6Mo5Cr4V2 (কোড 6-5-4-2, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ব্র্যান্ড M2) এবং হ্রাসকৃত কার্বন ভ্যানাডিয়াম হাই-স্পিড স্টিলের বিকাশের দৃঢ়তা উন্নত করতে 6W6Mo5Cr4V (কোড 6W6 বা কম কার্বন M2)।উচ্চ গতির স্টিলের কার্বাইড বন্টন উন্নত করার জন্য পুনরায় ফোর্সিং প্রয়োজন।

4. উচ্চ-কার্বন মাঝারি-ক্রোমিয়াম টুল স্টিল

ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত উচ্চ-কার্বন মাঝারি-ক্রোমিয়াম টুল স্টিলগুলি হল Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, ইত্যাদি, তাদের ক্রোমিয়ামের পরিমাণ কম, কম ইউটেটিক কার্বাইড, কার্বাইড বিতরণ, তাপ চিকিত্সা বিকৃতি ছোট, ভাল শক্ততা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা সহ।কার্বাইড পৃথকীকরণ তুলনামূলকভাবে গুরুতর উচ্চ-কার্বন উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত, কর্মক্ষমতা উন্নত হয়েছে.

5. উচ্চ-কার্বন উচ্চ-ক্রোমিয়াম টুল ইস্পাত

সাধারণত ব্যবহৃত উচ্চ-কার্বন উচ্চ-ক্রোমিয়াম টুল ইস্পাত Cr12 এবং Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (কোড D2), তাদের শক্ত শক্ততা, কঠোরতা এবংপ্রতিরোধের পরেন, তাপ চিকিত্সা বিকৃতি উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের মাইক্রো-বিকৃতি ছাঁচ ইস্পাত জন্য, খুব ছোট, উচ্চ গতির ইস্পাত শুধুমাত্র দ্বিতীয় ভারবহন ক্ষমতা.কিন্তু কার্বাইড পৃথকীকরণ গুরুতর, কার্বাইডের অসমতা কমাতে, কার্যক্ষমতার ব্যবহার উন্নত করার জন্য, ফোর্জিং পরিবর্তন করতে বারবার বিরক্ত করতে হবে (অক্ষীয় বিপর্যয়, রেডিয়াল অঙ্কন)।

6. সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড এবং ইস্পাত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড

সিমেন্টেড কার্বাইডের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা অন্য যেকোনো ধরনের ছাঁচের স্টিলের তুলনায় বেশি, তবে নমন শক্তি এবং শক্ততা দুর্বল।ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড হল টাংস্টেন এবং কোবাল্ট, এবং ছোট প্রভাব এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তার ছাঁচগুলির জন্য, একটি নিম্ন কোবাল্ট উপাদান সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ব্যবহার করা যেতে পারে।উচ্চ প্রভাবের ছাঁচের জন্য, উচ্চতর কোবাল্ট সামগ্রী সহ কার্বাইড ব্যবহার করা যেতে পারে।