উৎপাদনে ব্যবহৃত উপকরণগুলিস্ট্যাম্পিং ডাইএর মধ্যে রয়েছে স্টিল, স্টিল সিমেন্টেড কার্বাইড, কার্বাইড, জিঙ্ক-ভিত্তিক সংকর ধাতু, পলিমার উপাদান, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, উচ্চ ও নিম্ন গলনাঙ্কের সংকর ধাতু ইত্যাদি। স্ট্যাম্পিং ডাই তৈরিতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ উপাদানই প্রধানত স্টিল। ডাই-এর কার্যকারী অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত সাধারণ উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে: কার্বন টুল স্টিল, লো অ্যালয় টুল স্টিল, হাই কার্বন হাই বা মিডিয়াম ক্রোমিয়াম টুল স্টিল, মিডিয়াম কার্বন অ্যালয় স্টিল, হাই স্পিড স্টিল, ম্যাট্রিক্স স্টিল ও কার্বাইড, স্টিল সিমেন্টেড কার্বাইড, ইত্যাদি।

১. নিম্ন-সংকর সরঞ্জাম ইস্পাত

নিম্ন-সংকর টুল স্টিল হলো কার্বন টুল স্টিলের উপর ভিত্তি করে তৈরি, যেখানে সঠিক পরিমাণে সংকর উপাদান যোগ করা হয়। কার্বন টুল স্টিলের তুলনায়, এটি ফাটল ধরা এবং শোধনের ফলে বিকৃতির প্রবণতা কমায়, স্টিলের কাঠিন্য বৃদ্ধি করে এবং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাও উন্নত। ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত নিম্ন-সংকর স্টিলগুলো হলো CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (কোড CH-1), 6CrNiSiMnMoV (কোড GD) ইত্যাদি।

2. কার্বন টুল স্টিল

কার্বন টুল স্টিলের ছাঁচে T8A, T10A ইত্যাদির প্রয়োগ বেশি, যার সুবিধা হলো এর ভালো প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং সস্তা দাম। কিন্তু এর কাঠিন্যযোগ্যতা ও রেড হার্ডনেস দুর্বল, তাপ প্রক্রিয়াকরণে বিকৃতি ঘটে এবং ভারবহন ক্ষমতা কম।

৩. উচ্চ-গতির ইস্পাত

মোল্ড স্টিলের মধ্যে হাই-স্পিড স্টিলের কাঠিন্য, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সংকোচন শক্তি সর্বোচ্চ এবং এর ভারবহন ক্ষমতাও বেশি। মোল্ডে সাধারণত ব্যবহৃত হয় W18Cr4V (কোড 8-4-1) এবং কম টাংস্টেনযুক্ত W6Mo5Cr4V2 (কোড 6-5-4-2, মার্কিন ব্র্যান্ড M2)। এর দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য কার্বন ভ্যানাডিয়াম কমানো 6W6Mo5Cr4V (কোড 6W6 বা লো-কার্বন M2) তৈরি করা হয়েছে। কার্বাইডের বণ্টন উন্নত করার জন্য হাই-স্পিড স্টিলকে পুনরায় ফোর্জিং করারও প্রয়োজন হয়।

৪. উচ্চ-কার্বন মাঝারি-ক্রোমিয়াম টুল স্টিল

ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত উচ্চ-কার্বন মাঝারি-ক্রোমিয়াম টুল স্টিলগুলো হলো Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV ইত্যাদি। এগুলোতে ক্রোমিয়ামের পরিমাণ কম, ইউটেক্টিক কার্বাইড কম থাকে, কার্বাইডের বণ্টন ভালো, তাপীয় প্রক্রিয়াকরণে বিকৃতি কম হয় এবং এগুলোর কাঠিন্য বৃদ্ধি ও মাত্রিক স্থিতিশীলতা ভালো। অপেক্ষাকৃত গুরুতর কার্বাইড সেগ্রিগেশনযুক্ত উচ্চ-কার্বন উচ্চ-ক্রোমিয়াম স্টিলের তুলনায় এর কার্যক্ষমতা উন্নত হয়েছে।

৫. উচ্চ-কার্বন উচ্চ-ক্রোমিয়াম টুল স্টিল

সাধারণভাবে ব্যবহৃত উচ্চ-কার্বন উচ্চ-ক্রোমিয়াম টুল স্টিল Cr12 এবং Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (কোড D2), এগুলোর ভালো কাঠিন্যযোগ্যতা এবং কাঠিন্যযোগ্যতা রয়েছে।পরিধান প্রতিরোধতাপীয় প্রক্রিয়াকরণে এর বিকৃতি খুবই কম হয়, তাই উচ্চ ক্ষয়রোধী মাইক্রো-ডিফরমেশন মোল্ড স্টিলের ভারবহন ক্ষমতা হাই-স্পিড স্টিলের পরেই দ্বিতীয়। কিন্তু এতে কার্বাইডের পৃথকীকরণ গুরুতর, তাই কার্বাইডের অসমতা কমাতে এবং এর ব্যবহারিক কার্যকারিতা উন্নত করতে ফোরজিং পরিবর্তন করার জন্য অবশ্যই বারবার আপসেটিং (অ্যাক্সিয়াল আপসেটিং, রেডিয়াল ড্রয়িং) করতে হয়।

৬. সিমেন্টেড কার্বাইড এবং স্টিল সিমেন্টেড কার্বাইড

সিমেন্টেড কার্বাইডের কাঠিন্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অন্য যেকোনো ধরনের মোল্ড স্টিলের চেয়ে বেশি, কিন্তু এর নমন শক্তি এবং দৃঢ়তা দুর্বল। মোল্ডের জন্য ব্যবহৃত সিমেন্টেড কার্বাইড হলো টাংস্টেন এবং কোবাল্ট, এবং যেসব মোল্ডে কম অভিঘাত ও উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, সেখানে কম কোবাল্টযুক্ত সিমেন্টেড কার্বাইড ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ অভিঘাতের মোল্ডের জন্য, বেশি কোবাল্টযুক্ত কার্বাইড ব্যবহার করা যায়।